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為您解密石油埋地管道的防腐技術(shù)

石油埋地管道作為油氣的傳輸載體，是連接上游和下游（比喻落后的地位)的紐帶，地面工程的重要設(shè)施。因為管道長期埋在地下，會受到外界土壤特性及地形沉降等因素(factor)的影響，隨著時間的推移，管道會發(fā)生腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)、穿孔、泄漏，會帶來巨大的經(jīng)濟損失（loss)。如果造成有害物質(zhì)(material)的泄漏，會對環(huán)境(environment)帶來污染，甚至還會引起突發(fā)性的災(zāi)難，危及人身安全。對于輸送石油天然(natural)氣的長輸管道和集輸管網(wǎng)，管道外防腐技術(shù)的采用和施工質(zhì)量(Mass)直接關(guān)系到管道的安全運行和使用壽命，因此必須加大石油天然氣埋地管道防腐保護力度。
由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤(Soil)性質(zhì)千差萬別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐(anticorrosion)措施。蘭州黃卡殼皮保溫管用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。管道外防腐技術(shù)(Technology)發(fā)展的主要特點體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復(fù)合化、使用(use)壽命(lifetime)長和良好經(jīng)濟性。
（1）石油瀝青（成分:瀝青質(zhì)和樹脂)防腐(anticorrosion)層：
以石油(petroleum)瀝青涂料為主要材料組成的防腐(anticorrosion)層。蘭州聚氨酯保溫管 以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長(30年-50年）而倍受人們歡迎，其結(jié)構(gòu)為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯夾克管或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。有兩類可用的石油瀝青：一類是軟化點為95℃-110℃的石油瀝青，用于輸送液體溫度（temperature)低于50℃的埋地管道(Conduit)；另一類是軟化點為125-140℃的石油瀝青，用于輸送液體溫度在50-80℃范圍的埋地管道。石油瀝青防腐層具有原料來源廣、價格低、施工工藝簡單等優(yōu)點，但也存在易老化、抗土壤應(yīng)力差、耐熱性差、環(huán)境污染嚴(yán)重等缺點。
（2）煤焦油瓷漆防腐層：
煤焦油瓷漆由煤焦油、煤焦油瀝青和煤粉組成。蘭州防腐管一般也稱為防腐鋼管，是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。有三類可用的煤焦油瓷漆，他們的軟化點分別大于100℃、105℃、120℃。這些煤焦油瓷漆的澆涂溫度（temperature)都在230-260℃范圍。煤焦油瓷漆具有防水性好、機械（machinery）強度高、化學(xué)穩(wěn)定、抗細菌能力和抗植物根系傳入能力強、原料來源廣、成本低等優(yōu)點，其缺點是抗土壤應(yīng)力和熱穩(wěn)定性(The stability of)差。
（3）熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層：
熔結(jié)環(huán)氧(Oxygen)粉末防腐層是將加有固化劑（hardener）的環(huán)氧樹脂(Epoxy resin)粉末噴涂在金屬表面，在150-180℃烘15min，即可得到堅韌的熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層。其優(yōu)點是具有很好的高溫(high temperature)穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性和抗機械沖擊力，抗環(huán)境腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性強，缺點是防水(waterproof)性差。