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3pe防腐鋼管壁厚不均怎么辦？
關(guān)于3pe防腐鋼管壁厚不均的改善措施（指針對問題的解決辦法)該文章，我公司3pe防腐鋼管廠家結(jié)合自己的多年的生產(chǎn)(Produce)經(jīng)驗(yàn)及查閱大量資料(Means)文獻(xiàn)發(fā)表自己對3pe防腐鋼管壁厚不均的改善措施話題不同的見解。
1、螺旋狀壁厚不均
成因是：
1)穿孔機(jī)軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均，一般沿3pe防腐鋼管的全長呈螺旋狀分布。
2)在軋制過程(guò chéng)中定心輥打開過早、定心輥調(diào)整不當(dāng)以及頂桿抖動(dòng)等造成的壁厚不均，一般沿3pe防腐鋼管全長呈螺旋狀分布。
措施（指針對問題的解決辦法)：
1)調(diào)整穿孔機(jī)軋制中心線，使兩軋輥（gǔn)的傾角相等，按軋制表給定參數(shù)(parameter)調(diào)整軋管機(jī)。
2)針對第二種情況(Condition)，根據(jù)毛管出口速度調(diào)整定心輥（gǔn)打開時(shí)間，軋制過程(guò chéng)中定心輥不要打開過早，以防止頂桿抖動(dòng)，造成壁厚不均。蘭州3PE防腐管三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。定心輥開口度需要根據(jù)毛管直徑的變化作適當(dāng)調(diào)整，并考慮（consider)毛管跳動(dòng)量的大小。
2、直線狀壁厚不均
成因：
1)芯棒預(yù)穿鞍(ān)座高度調(diào)整不合適，芯棒預(yù)穿時(shí)接觸到某一面的毛管，致使毛管在接觸面上溫降過快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。蘭州3PE防腐管三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。
2)連軋軋輥（gǔn)間隙過小或過大。
3)軋管機(jī)中心線偏差。
4)單、雙機(jī)架壓下量不均，會(huì)造成3pe防腐鋼管單機(jī)架方向超薄(超厚)、雙機(jī)架方向超厚(超薄)的直線型對稱（symmetry)偏差。
5)安全臼斷裂，內(nèi)外輥（gǔn)縫差大，會(huì)造成3pe防腐鋼管直線型非對稱（symmetry)偏差。
6)連軋調(diào)整不當(dāng)，堆鋼、拉鋼軋制會(huì)造成直線型壁厚不均。
措施（指針對問題的解決辦法)：
1)調(diào)整好芯棒預(yù)穿鞍座的高度、保證芯棒與毛管對中。
2)更換孔型及軋制規(guī)格(specifications)時(shí)應(yīng)測量軋輥間隙，使實(shí)際軋輥間隙與軋制表保持一致。
3)用光學(xué)對中裝置調(diào)整軋制中心線，年度大修時(shí)必須校正軋管機(jī)中心線。
4)及時(shí)更換安全臼斷裂的機(jī)架，實(shí)施測量連軋輥內(nèi)、外輥縫，出現(xiàn)問題并及時(shí)更換。
5)連軋時(shí)，要避免拉鋼、堆鋼。
3、頭、尾部壁厚不均
成因：
1)管坯前端切斜度、彎曲度過大、管坯定心孔不正易造成鋼管頭部壁厚不均。
2)穿孔時(shí)延伸系數(shù)太大、軋輥（gǔn)轉(zhuǎn)速太高、軋制不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))。
3)穿孔機(jī)拋鋼不穩(wěn)定易造成毛管尾部壁厚不均。蘭州聚氨酯保溫管高密度聚乙烯塑料外護(hù)聚氨酯泡沫預(yù)制直埋保溫管，由輸送介質(zhì)的工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料外護(hù)管，通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成。
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3pe防腐鋼管厚壁改善措施
